家电制造
家电制造案例：冰箱门板搬运效率提升150%
某冰箱制造企业采用仕纳真空搬运系统配合助力机械手，解决冰箱门板人工搬运效率低、表面划伤等问题，实现搬运效率提升150%，表面不良率降低95%。
工件信息
工件类型
冰箱门板
工件重量
15-35kg
工件尺寸
600×1200mm 至 800×1800mm
实施效果
搬运效率
+150%
表面不良率
-95%
腰部损伤
-100%
人员流失率
-78%
产线积压
消除瓶颈
客户痛点
1
效率瓶颈：人工搬运单块门板耗时30秒，生产线末端经常积压2
表面划伤：人工搬运过程中手指、指甲容易划伤门板表面，不良率3%3
腰部损伤：每天弯腰取放超过500次，腰部劳损严重，离职率高4
人员不稳定：工作辛苦，年轻人不愿意做，招工困难5
产能受限：人工搬运速度跟不上生产线节拍，成为产能瓶颈原有方式
人工徒手搬运。工人从生产线取下冰箱门板，徒手搬运至质检工位，再搬运至包装区。每块门板需要弯腰取料、直立搬运、弯腰放料。
仕纳方案
仕纳为该企业设计了一套冰箱门板专用搬运方案。采用T型助力臂配合真空吸盘夹具，工人只需轻推操纵手柄即可完成门板的悬浮搬运。真空系统配备压力监测，吸附不牢固时自动报警。轨道系统覆盖生产线至包装区全程，工人无需弯腰即可完成全部作业。
使用设备
T型助力臂系统（载重50kg）真空吸盘夹具（4吸盘）铝合金轨道系统快速换型装置
方案特点
零重力悬浮：门板悬浮后轻推即可移动，女生也能轻松操作
表面保护：真空吸盘接触，杜绝划伤风险
全程不弯腰：轨道高度设计合理，全程直立作业
快速换型：5分钟内完成不同规格门板切换
安全可靠：真空不足自动报警，防止跌落
适合类似工况
冰箱、洗衣机、空调等家电门板搬运
平板类工件高频搬运作业
对表面质量要求高的工件搬运
需要减轻工人劳动强度的工位
女性员工较多的生产线